TECHNICAL SERVICE

Vibration & Lubrication

  • BK Vision 은 진동 장비의 세계적인 선도기업인 B&K Vibro 의 국내 독점 계약권을 가지고 공장에서 필요한 상태감시와 진단에 대한 Total Solution 을 제공하고 있습니다.
  • 생산에 직접적인 영향을 미치는 주요 회전기계에 대해서는 주기적인 감시활동을 통하여 설비의 이상상태를 사전에 인지하여 돌발적인 고장을 미연에 방지할 필요가 있습니다.
  • 상태 감시 기술용역은 해당 공장에 BK Vision 의 파견직원을 두고 진동과 유분석의 상태감시 업무를 대행하는 서비스 입니다.
  • 본 서비스를 통하여, 외부의 설비진단 전문인력이 반복적인 측정과 감시 업무를 대행함으로써 외부의 기술력을 효과적으로 활용하는 장점이 있으며, 또한 고객사에서는 자사 인력을 좀 더 효율적으로 배치할 수 있어 공장의 가동률을 극대화 시킬수 있습니다.

진동 상태감시 기술용역

  • 진동 상태감시는 공장의 회전설비의 이상유무를 감지해내는데 있어서 가장 보편적이고 효율적인 진단 기술입니다.
  • 진동의 진폭과 주파수 분석을 통해 회전기계의 각종 결함을 분석하고 설비의 상태평가 업무를 수행합니다.
상세 자료 보기
- 울산 화학 공장 상태감시 사례 ( 쿨링타워 감속기 기어 파손)

- 울산 화학 공장 상태감시 사례 ( COMBIND MILL 상부 저널 베어링 결함)

  • - 예방점검 실험실 전경
  • - 연간 실적 보고서

유분석 상태감시 기술용역

  • 회전기계의 가동시, 기계의 문제가 발생하였을때 윤활유의 성분을 분석하면 기계 결함에 대한 다양한 정보를 얻을 수 있습니다.
  • 윤활유의 성분 분석을 통해, 기계의 고장 원인과 운전 환경에 대한 분석이 가능하며 윤활유를 효과적으로 관리함으로써 설비고장을 미연에 방지하여 설비의 수명연장이 가능합니다.
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- 유분석 장비 보유 현황
  • MINI LAB 53
  • 오염도 분석기(철분, 파티칼 카운트)
  • 점도 측정기
  • 수분,산가,산화도 분석기
- 윤활유 상태감시 사례(1)
  • COMPRESSOR O/H 이후 주기점검 중 윤활유 이상 발생 확인
  • O/H 중 오염입자와 수분이 OIL TANK 내부로 침입 추정
  • 여과장치 설치 하여, 요염입자 제거 및 수분제거
  • ISO, NAS1638 등급 기준치 복구
  • 오염된 OIL
  • 여과 후 OIL
- 윤활유 상태감시 사례(2)
  • CHLORINE COMPRESSOR 주기점검 중 윤활유 이상 발생 확인
  • 오일이 산화되어 녹색으로 변색됨
  • 오일 여과장치 설치 및 주기를 1회/4주를 4회/일로 조정
  • 지속적인 여과와 오일상태를 확인하여, 설비 컨디션 유지 및 복구
  • 오염된 OIL
  • 여과 후 OIL
  • 2015.3.30
  • 2015.3.31
  • 2015.4.01
  • 2015.4.03
  • 2015.4.06

유분석 상태감시 서비스(롯데정밀화학)

유분석 상태감시 서비스(이수화학)

BK Vision

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